滾筒輸送機在使用的過程中會出現(xiàn)損耗，最長見造成損耗的就是打滑或者跑偏，會對輸送機滾筒造成損壞，為了減少損耗，常見手法是對滾筒進行包膠處理，那么選擇哪種包膠呢好呢？選材很重要，下面三種優(yōu)質(zhì)包膠板供參考。皮帶輸送機為什么會跑偏？怎么處理

1、菱形耐磨膠板

優(yōu)質(zhì)的滾筒包膠耐磨防滑橡膠板：材質(zhì)致密，彈性好，摩擦系數(shù)高。具有極高的耐磨性、抗拉力及抗撕裂性能，使用壽命長 。粘接面預(yù)制半硫化層(CN層)，與冷硫化粘接劑NX3000反應(yīng)，可大幅提高粘接力，并且簡化膠板表面處理程序，去除保護層，直接涂膠使用。

可根據(jù)不同滾筒尺寸和技術(shù)要求，定制加工菱形花紋或人字形花紋，以增大橡膠板表面摩擦力，減少皮帶打滑，提高運行效率。備有德國進口和國產(chǎn)出口兩種耐磨橡膠板，以供選擇。

2、陶瓷膠板

陶瓷滾筒包膠對于解決輸送帶打滑問題，而這是常規(guī)橡膠滾筒包膠不能解決的問題。事實上，無論在濕滑的、泥濘的或者干燥的情況下，陶瓷滾筒包膠的摩擦系數(shù)都是橡膠的兩到。陶瓷滾筒包膠比標(biāo)準(zhǔn)橡膠滾筒包膠更耐磨，正常情況使用可8年以上，在各種實際應(yīng)用環(huán)境更具多功能性，增加滾筒使用壽命、同時也是延長輸送帶使用壽命、提高輸送系統(tǒng)生產(chǎn)率四倍的經(jīng)濟選擇。滾筒輸送機包膠不耐磨的因素有哪些

每塊陶瓷膠板用幾百個獨立的陶瓷片鑄進耐用的橡膠板，每塊鑄造的陶瓷片都有凸起的特征。在一般輸送帶壓力下，幾千個獨特鑄造的凸點能夠確保積極的牽引，防止打滑，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。有彈性的底層橡膠具有很好的抗沖擊作用。

隔一定距離的溝槽，能使?jié)L筒上異物（粉塵、泥水）可沿溝槽排除，使得滾筒具有獨特的自清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。有彈性的底層橡膠具有很好的抗沖擊作用。陶瓷滾筒冷包膠無需將滾筒從輸送系統(tǒng)中拆除，節(jié)省勞力的冷硫化程序使得現(xiàn)場包膠快速高效。

3、平面橡膠板

橡膠膠板是輸送機滾筒的重要組成部分。選用優(yōu)質(zhì)的滾筒包膠材料能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉(zhuǎn)。滾筒的包膠還能有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘接，從而減小皮帶的跑偏和磨損情況，有效減少輸送帶打滑現(xiàn)象，增加滾筒的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，太原尼蕭生產(chǎn)的滾筒包膠專用橡膠板具有耐磨、阻燃、防腐、使用長久等其他膠板無法比擬的優(yōu)勢。

滾筒輸送機安全隱患是重要問題，為此，很多企業(yè)生產(chǎn)單位也非常重視這個問題，因此需要加強管這方面管理，提高安全管理制度，提高設(shè)備的維修維護水平，保證設(shè)備可靠運行勢在必行。